Κολυμβητήριο Μεταμόρφωσης: Από τη σκουριά στη… σιγουριά (photos και Τεχνική Έκθεση)

Τ Ε Χ Ν Ι Κ Η Ε Κ Θ Ε Σ Η
Το Κολυμβητήριο Μεταμόρφωσης από πλευράς οικοδομικών εργασιών χρήζει γενικώς επισκευής ανακαίνισης και συντήρησης του κτιρίου καθότι λόγω παλαιότητας παρουσιάζει έντονα προβλήματα διαρροής υδάτων στο υπόγειο, που έχουν προκαλέσει προβλήματα διαβρώσεων σε διάφορα σημεία του φέροντος οργανισμού. Συγκεκριμένα γίνεται:

1. Επισκευή της μόνωσης του δώματος πάνω από το γυμναστήριο και θερμουγρομόνωση δώματος βοηθητικού κτίσματος
1α. Προετοιμασία υφιστάμενου υποστρώματος
Η προετοιμασία του υποστρώματος αποσκοπεί στο να δημιουργηθεί μια επιφάνεια εφαρμογής υγιής, σταθερή και απαλλαγμένη από υλικά που εμποδίζουν την πρόσφυση όπως σκόνη, σαθρά τμήματα, λίπη, τσιμεντο – επιδερμίδα κλπ και αποτελείται από τις εξής φάσεις:
 Χρήση μηχανής μωσαϊκού για αφαίρεση τσιμεντο – επιδερμίδας και άνοιγμα των πόρων του βιομηχανικού δαπέδου
 Διάνοιξη τυχών υφιστάμενων ρωγμών, ώστε να είναι έτοιμες για επιδιόρθωση,
 Καθαρισμός της επιφάνειας με σκούπα υψηλής απορροφητικότητας για απομάκρυνση φερτών υλικών, σκόνης, κλπ.
 Επί του υγιούς υποστρώματος εφαρμόζεται εποξειδικό αστάρι 2 συστατικών Duroprimer PSF της ISOMAT (χωρίς διαλύτες) με κατανώλωση 200-300 γρ/μ2, ανάλογα με την απορροφητικότητα του
υποστρώματος. Ακολουθεί επιπαση χαλαζία στη νωπή ασταρωμένη επιφάνεια για μεγιστοποίηση της πρόσφυσης της επικείμενης εποξειδικής επίστρωσης.

1β. Επισκευή υφιστάμενων δαπέδων τοπικά
Οπές, ατέλειες και ρωγμές θα πρέπει να επιδιορθώνονται πριν την εφαρμογή οποιουδήποτε υλικού.
 Οπές: Θα γίνει επισκευή υφιστάμενων οπών με εποξειδικό στόκο δυο συστατικών
 Ρωγμές: Επισκευή διανοιγμένων ρωγμών με πλήρωσή τους με εποξειδικό στόκο δύο συστατικών.

1γ. Κατασκευή εποξειδικής επίστρωσης
Επί του υγιούς και ασταρωμένου υποστρώματος εφαρμόζεται εποξειδική επίστρωση 2 συστατικών Durofloor R της ISOMAT, σε 2 στρώσεις. Η εφαρμογή πραγματοποιείται με χρήση ρολού.

1δ. Ακολουθεί στρώση του ISOFLEX PU 500 γκρι χρώματος. Το ISOFLEX PU 500 βασίζεται σε ελαστομερές, υδρόφοβες, πολυουρεθανικές ρητίνες οι οποίες του προσδίδουν εξαιρετικές αντοχές: μηχανικές, χημικές, θερμικές, σε ακιντοβολία UV και στις καιρικές επιδράσεις. Σχηματίζει μια ενιαία, στεγανή και ατμοδιαπερατή μεμβράνη, χωρίς αρμούς και ενώσεις.

1ε. Προστίθεται στρώση βατότητας από έγχρωμη αλιφατική πολυουρεθάνη TOPCOAT PU 720 λευκού χρώματος με μεγάλη ανακλαστικότητα.

1.στ. Θερμουγρομόνωση δώματος βοηθητικού κτίσματος

Το δώμα του βοηθητικού κτίσματος στο πλάι της μικρής κολυμβητικής δεξαμενής δεν είναι επαρκώς θερμομονωμένο.
Προβλέπεται η προσθήκη θερμομονωτικού υλικού δώμα του κτιρίου. Το πάχος του θερμομονωτικού υλικού (εξηλασμένη πολυστερίνη, με λ=0,033 W/mοk) θα είναι 7cm.
Ο δείκτης που αντικατοπτρίζει την θερμομονωτική επάρκεια των δομικών στοιχείων είναι ο συντελεστής θερμοπερατότητάς τους. Συγκεκριμένα, το δώμα έχει συντελεστή θερμοπερατότητας U = 3,05 W/m2oK, γεγονός το οποίο οδηγεί σε σχετικά μεγάλες θερμικές απώλειες και μεγάλη κατανάλωση ενέργειας για την θέρμανση του κτιρίου. Με την προσθήκη θερμομόνωσης, προβλέπεται ότι ο
συντελεστής θερμοπερατότητας θα μειωθεί στα 0,40 W/m2oK η οποία και είναι λίαν ικανοποιητική τιμή (μείωση κατά 86,88%). Ιδιαίτερη προσοχή θα δοθεί στις περιοχές των αρμών διαστολής και στα σημεία των υδρορροών.
Η συνολική επιφάνεια στην οποία θα κατασκευαστεί πλήρης θερμοϋγρομόνωση, ανέρχεται σε 220,00 m2.

ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΕΡΓΑΣΙΩΝ ΘΕΡΜΟΜΟΝΩΣΗΣ-ΥΓΡΟΜΟΝΩΣΗΣ ΔΩΜΑΤΟΣ
Η θερμομόνωση θα εφαρμοστεί επί της υφιστάμενης τελικής επιφάνειας και περιλαμβάνει τις εξής εργασίες και υλικά:
 Αποξήλωση της υφιστάμενης μόνωσης-επικάλυψης του δώματος.
 Καθαρισμός της επιφανείας πλάκας και εξομάλυνση της (απόξεση προεξεχόντων σκύρων, γέμισμα με τσιμεντοκονίαμα μικροκοιλοτήτων κλπ).
 Επάλειψη με δύο στρώσεις ελαστομερούς γαλακτώματος, ενδεικτικού τύπου π.χ. ΕΣΧΑΚΟΤ Νο 6-S ή BITUPLAST. Η πρώτη στρώση αραιωμένη 3/1 (αστάρωμα). Η δεύτερη στρώση σε αναλογία 10/1 μέρη νερού, μετά παρέλευση 24 ωρών.
 Ακολουθεί διάστρωση πλακών εξηλασμένης πολυστερίνης, πάχους 7 εκ., με μέγιστο συντελεστή αγωγιμότητας λ=0,033W/m⁰K, ώστε να επιτυγχάνεται ο προβλεπόμενος από την Μελέτη συντελεστής θερμοπερατότητας.
 Διάστρωση στρώματος ρύσεων, ελάχιστου πάχους μεγαλυτέρου ίσου με πέντε (5) cm από κυψελωτό κονιόδεμα περλιτομπετόν ή αφρομπετόν σε δύο (2) στρώσεις.
Η πρώτη στρώση των 400 kg τσιμέντου ανά m3 μίγματος διαστρώνεται στα δύο τρίτα (2/3) του συνολικού ύψους με κλίση 2%-1,5% .Η δεύτερη στρώση του κυψελωτού κονιοδέματος ρύσεων, διαστρώνεται στο υπόλοιπο 1/3 του συνολικού ύψους του στρώματος ρύσεων. Η δεύτερη στρώση του περλιτομπετόν ή αφρομπετόν ρύσεων διαστρώνεται μετά παρέλευση τουλάχιστον 48 ωρών από
την πρώτη στρώση και αφού διαβραχεί κανονικά η επιφάνεια του, αφήνεται να στεγνώσει καλά.
 Κατασκευή λουκιών τσιμεντοκονίας των 450 kg πάχους 2 cm τσιμέντου ανά m3 μίγματος, με χονδρόκκοκη άμμο στην αρχή και άμμο θαλάσσης τελικά και προσθήκη στεγανοποιητικού μάζας 1/10, επί του αφρομπετόν. Τα λούκια κατασκευάζονται περιμετρικά και κατά μήκος όλων των κατακόρυφων στοιχείων του δώματος. Πλάτος και ύψος λουκιών τουλάχιστον 10 cm και ακτίνα καμπυλότητας, περίπου 5 cm. Τα λούκια διακόπτονται κατά το μήκος τους, ανά 8m με αρμούς, πλάτους 2 cm σ’ όλο το πάχος τους. Οι αρμοί σφραγίζονται με ειδική ασφαλτική μαστίχη, αφού προηγουμένως έχουν καθαριστεί πολύ επιμελημένα.
Επάλειψη του αφρομπετόν με ασφαλτικό βερνίκι, προδιαγραφών ASTM D-41, ενδεικτικού τύπου ESXALAC 50-S, σαν αστάρωμα της ασφαλτόκολλας. Διάστρωση ασφαλτόκολλας από θερμή οξειδωμένη άσφαλτο, προδιαγραφών ASTM D-312 τύπου 85/25.
 Διάστρωση διάτρητου ασφαλτωμένου χάρτη (PAPIER PERFORE) επί της ασφαλτόκολλας. Επικάλυψη λωρίδων χάρτη κατά 5-10 cm. Οπές διαμέτρου 18-20 mm, σε κάνναβο ανά 12cm.
 Διάστρωση ασφαλτικής μεμβράνης στεγανότητας ενδεικτικού τύπου ESHADIEN SP που αποτελείται από ειδικό ελαστομερές ενισχυμένο ασφαλτόπανο των 6.00 kg/m2, πάχους min 3 mm οπλισμένο με σταυρωτό πολυεστερικό ύφασμα.
 Η πιο πάνω μεμβράνη γυρίζει στα στηθαία και γενικά στις κατακόρυφες επιφάνειες ανέρχεται κατά 20 έως 30 εκ. στερεούμενη μηχανικά με ανοξείδωτη λάμα (πάχους 1,5mm), βίδες και βύσματα. Η λάμα σφραγίζεται με ελαστομερή μαστίχη πολυουρεθανικής βάσης τύπου SIKAFLEX 221. Το ασφαλτόπανο στις κατακόρυφες επιφάνειες είναι με έγχρωμες ψηφίδες. Προβλέπεται η τοποθέτηση,
περιμετρικά, ελάσματος και μαστίχης στεγάνωσης στην κατακόρυφη επιφάνεια του ασφαλτόπανου.
 Επίστρωση της τελικής επιφάνειας με τσιμεντόπλακες δια τσιμεντοκονιάματος των 350kg τσιμέντου. Οι πλάκες τελικής επιφάνειας έχουν πατούρα περιμετρικά που επιτρέπει στην σύνδεση τους, αφήνοντας παράλληλα αρμούς για την ελεύθερη διακίνηση υδρατμών και νερών της βροχής, ενώ δυσκολεύει την ανάρπαση από τον αέρα. Οι πλάκες συνοδεύονται από πιστοποιητικό ποιοτικού
ελέγχου και εγγύηση της εταιρείας.
 Εάν απαιτηθεί, θα γίνει τοποθέτηση από τον Ανάδοχο νέων εσχαρών απορροής ομβρίων.
Σε περίπτωση ατελειών ή κακοτεχνιών η Υπηρεσία επιβάλλει στον Ανάδοχο την επιδιόρθωση τους.
Μετά το πέρας των εργασιών θερμομόνωσης και πριν από την αρχή των επόμενων εργασιών, η κατασκευή επανελέγχεται από την Υπηρεσία ή/και τον Ανάδοχο.
Οποιαδήποτε κακοτεχνία διαπιστωθεί επιδιορθώνεται από τον Ανάδοχο χωρίς συμπληρωματική αμοιβή.

2. Αντικατάσταση των διαφώτιστων πολυκαρβονικών φύλλων λόγω παλαιότητας
Αποξήλωση παλαιών πολυκαρβονικών φύλλων και εν συνεχεία τοποθέτηση νέων όπως παρακάτω.
Διαφώτιστα πολυκαρβονικά φύλλα EASYPIU 250/16 τεσσάρων τοιχωμάτων, της Ιταλικής εταιρείας POLIPIU 16mm, 250 mm και μήκους κατά τις απαιτήσεις της μελέτης. Τα φύλλα είναι κυψελοειδούς μορφής, με εγκάρσιες ενισχύσεις, φωτο- διαπερατά και με αυξημένο δείκτη στεγανότητας. Εσωτερικά το φύλλο έχει στρώμα αέρα, για τη βελτίωση της θερμομονωτικής ικανότητας, ενώ, για τη
βελτίωση της διαφάνειας και της καθαριότητας των κυψελών (σκόνες, καυσαέρια κτλ.), οι ακμές φέρουν περιμετρικά συγκολλημένη ταινία και ειδικό τεμάχιο αλουμινίου.
Οι ενδεικτικές τιμές φωτο-διαπερατότητας των φύλλων ανά απόχρωση είναι οι ακόλουθες:
– Σατινέ διαφανές 80 + / -2%
– Οραί (γαλακτερό) 50+ / – 2%
Τα φύλλα θα είναι αμετάβλητα στη βροχή, στο χαλάζι και στην ηλιακή ακτινοβολία, λόγω ενσωματωμένης προστασίας UV και από τις δύο πλευρές για θερμοκρασίες από -400C ως +1300C.
H σύνδεση και τοποθέτηση των διαφώτιστων πολυκαρβονικών φύλλων μεταξύ τους, γίνεται κουμπωτά μέσα στην ειδική στεγανή εγκοπή ειδικών κλιπς, σύμφωνα με τις προδιαγραφές του εργοστασίου παραγωγής και στερεώνονται στον φέροντα υποσκελετό με κρυφές αυτοδιάτρητες βίδες.
Τα πολυκαρβονικά φύλλα καλύπτονται από δεκαετή εγγύηση από το εργοστάσιο παραγωγής τους.

3. Γενικές μονώσεις και στεγανοποιήσεις
Σύμφωνα με τον κατασκευαστή, η υφιστάμενη διαστρωμάτωση αποτελείται από (σειρά στρώσεων από κάτω προς τα πάνω):
1. Πλάκα από μπετόν
2. Ασφαλτόπανο
3. Τσιμεντοκονία ρύσεων
4. Κεραμικά πλακίδια

Η σημερινή κατάσταση δείχνει ότι το υφιστάμενο σύστημα στεγάνωσης της επιφάνειας αλλά και των αρμών έχει αστοχήσει.
Στα λούκια υπερχείλισης έχει τοποθετηθεί ανεπιτυχώς μεμβράνη PVC η οποία έχει πτυχώσεις. Τέλος παραρτηρούνται προβλήματα υγρασίας σε ένα τοιχείο της μεγάλης πισίνας όπου υπάρχουν διαρροές και ψηλά και χαμηλά (για αυτό το λόγο έχει κατασκευαστεί κι ένα περιμετρικό λούκι διευθέτησης υδάτων).

4. Γενική μόνωση επιφανειών πισίνων
Καθολική στεγανοποίηση επιφάνειας με ΧΥΤΗ ΠΟΛΥΟΥΡΕΘΑΝΙΚΗ μεμβράνη και τελική επιφάνεια βατότητας από πλακίδια – ΠΙΣΤΟΠΟΙΗΜΕΝΟ ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΤΑ (European Technical Approval).
Προεργασίες:
1. Αποξήλωση υφιστάμενων πλακιδίων και συνδετικού επιχρίσματος (κόλλα)
2. Έλεγχος τσιμεντοκονίας (αν είναι ρηγματωμένη και ψαθυρή θα πρέπει να αποξηλωθεί).
3. Επισκευή τσιμεντοκονίας με μη συρρικνωμένα επισκευαστικά τσιμεντοειδή τύπου Megacref 40 ή κατασκευή νέας αν απαιτείται. Σε κάθε περίπτωση η τελική τσιμεντοκονία οφείλει να έχει λεία επιφάνεια, με χαμηλό πορώδες, αρμούς διαστολής σε κάνναβο 5Χ5 μ., πρόσφυση στο υπόστρωμα και μη ρηγματωμένη επιφάνεια.
4. Έλεγχος επάρκειας απορροής σιφωνίων στα λούκια απορροής κι αντικατάσταση (όπου απαιτείται) των σωληνώσεων απορροής.
Κύριες εργασίες:
1. Ελαφρύ τρίψιμο επιφανείας με τριβείο κι απορροφητική σκούπα
2. Διάστρωση ειδικού υδατοδιαλυτού εποξειδικού ασταριού για χρήση σε επιφάνειες με υγρασία καθώς και ασφαλτικές επιστρώσεις EPOXYPRIMER 500 σε μια στρώση.

3. Καθαρισμός του αρμού και σφράγιση του με πολυουρεθανική μαστίχη ενός συστατικού χωρίς διαλύτη
4. Διάστρωση, με ρολό, της 1ης στεγανωτικής στρώσης με ISOFLEX PU 500 γκρι χρώματος. Η πολυουρεθανική χυτή μεμβράνη χαρακτηρίζεται από πολύ μεγάλη ελαστικότητα, ενώ είναι απολύτως στεγανή.
5. Σε ρωγμές κι αρμούς, τοποθετείται πολυεστερικό ύφασμα ISOFLEX PU tape
6. Ακολουθεί η 2η στρώση του ISOFLEX PU 500 λευκού χρώματος. Το ISOFLEX PU 500 βασίζεται σε ελαστομερείς, υδρόφοβες, πολυουρεθανικές ρητίνες οι οποίες του προσδίδουν εξαιρετικές αντοχές: μηχανικές, χημικές, θερμικές, σε ακτινοβολία UV και στις καιρικές επιδράσεις. Σχηματίζει μία ενιαία, ελαστική, στεγανή και ατμοδιαπεαρτή μεμβράνη, χωρίς αρμούς και ενώσεις.
7. Όσο η 2η στρώση είναι νωπή, γίνεται επίπαση χαλαζία μέχρι κορεσμού για τη δημιουργία κατάλληλου υποστρώματος για επικόλληση πλακιδίων.
8. Μετά από 4 ημέρες είναι δυνατή η επικόλληση πλακιδίων με ελαστική κόλλα (τύπου ΑΚ22 – ISOMAT)
9. Στα λούκια δεν προτείνεται η τοποθέτηση πλακιδίων αλλά η χρήση αλιφατικής πολουουρεθανικής επίστρωσης για προστασία από την UV ακτινοβολία και για τη δυνατότητα συντήρησης στο μέλλον.
5. Στεγανοποιήσεις αρμών διαστολής Προεργασίες
1. Αποξήλωση υφιστάμενων στρώσεων εκατέρωθεν των αρμών κι αποκομιδή
2. Καθαρισμός επιφανειών
3. Επισκευή παρειών αρμών με μη συρρικνούμενο επισκευαστικό κονίαμα τύπου Megacret 40 (ISOMAT)

Κύριες εργασίες
1. Οι παρειές του αρμού θα ασταρωθούν με το πολυουρεθανικό αστάρι RPIMER PU 100 για ενίσχυση της πρόσφυσης της σφραγιστικής μαστίχης. Για την άριστη πρόσφυση του ασταριού κι επομένως και της σφραγιστικής μαστίχης, απαιτείται οι παρειές του αρμού να είναι στεγνές (υγρασία < 4%) και
καθαρές, απαλλαγμένες από σκόνη, φερτά υλικά κλπ.
2. Τοποθέτηση διπλού κορδονιού αρμού πολυαιθυλενίου CELLUFILL 30 το οποίο χρησιμοποιείται για τη ρύθμιση του απαιτούμενου βάθους σφράγισης του αρμού. Με αυτόν τον τρόπο, αποφεύγεται η πρόσφυση του υλικού σφράγισης στον πυθμένα του αρμού, ώστε να παραμορφώνεται ελεύθερα
ακολουθώντας τις συστολές – διαστολές του αρμού.
3. Πλήρωση των αρμών με την σφραγιστική πολυουρεθανική μαστίχη δύο συστατικών FLEX PU 2KV. Tα 2 συστατικά είναι συσκευασμένα σε συγκεκριμένες δοσολογίες ανάμειξης και πρέπει να αναμειχθούν επιμελώς με κατάλληλο αναδευτήρα. Η σφραγιστική μαστίχη εκχύνεται στον αρμό και
διαστρώνεται με σπάτουλα, ώστε να διαμορφωθεί ένας αρνητικός μηνίσκος βάθους έως 1 εκατοστό («ανάποδο Ω»).
4. Τοποθέτηση πάνω κι εκατέρωθεν του αρμού της ελαστοπλαστικής ταινίας στεγανώσεων αρμών ISOMAT JOIN TAPE FLEX πλάτους 20 εκατοστών, η οποία επικολλάται με την εποξειδική πάστα EPOMAX-PL θα γίνει και η κάλυψη της ταινίας, σύμφωνα με το παρακάτω σκαρίφημα (αναλυτικές οδηγίες για την άρτια εφαρμογή της ταινίας στεγάνωσης αρμών ISOMAT JOINT TAPE PLEX, αναφέρονται στο επισυναπτόμενο τεχνικό φυλλάδιο).
5. Ακολουθεί εφαρμογή του πολυουρεθανικού στεγανωτικού επαλειφόμενου ενός συστατικού ISOFLEX PU – 600 ως στρώση προστασίας της εποξειδικής πάστας και του τμήματος της ταινίας πάνω από τον αρμό από την UV ακτινοβολία. Το ISOFLEX PU-600 εφαρμόζεται σε 3 στρώσεις. Μετά την 1η
στρώση και όσο αυτή είναι νωπή εγκιβωτίζεται λωρίδα πολυεστερικού υφάσματος 60γρ / μ2 της ISOMAT ως οπλισμός. Κατόπιν, ακολουθούν άλλες 2 στρώσεις ISOFLEX PU-600 σταυρωτά. Μεταξύ των στρώσεων του ISOFLEX PU-600 παρεμβάλλεται χρονικό διάστημα 8-24 ωρών, ανάλογα με τις
καιρικές συνθήκες.
6. Πάνω από τις στεγανωτικές στρώσεις του αρμού τοποθετείται αρμοκάλυπτρο βαρέως τύπου για την προστασία της στεγανωτικής στρώσης.
6. Στεγανοποίηση (τοπικά) τοιχίων πισίνας με τσιμεντοειδές στεγανωτικό κρυσταλλικής δράσης

Προεργασίες:
1. Καθαίρεση επιχρίσματος ή παλιών στεγανωτικών στρώσεων μηχανικά ή με υδροβολή όπου απαιτείται

Κύριες εργασίες:
1. Εφαρμογή υπερταχείας πήξης τσιμέντου στα σημεία όπου θα υπάρχει έντονη πίεση τύπου Vandex Plug της Vandex
2. Στεγάνωση επιφανειών με διεισδυτικό επαλειφόμενο τσιμεντοειδές στεγανωτικό υλικό, χαλαζιακού κονιάματος κρυσταλλικής ανάπτυξης, τύπου Vandex Super (VANDEX) με αντοχή σε αρνητική πίεση 14 bar.

7. Όλοι οι χώροι του υπογείου θα βάφουν με εποξειδική βαφή ως κατωτέρω:
1. Προετοιμασία υφιστάμενου υποστρώματος
Η προετοιμασία του υποστρώματος αποσκοπεί στον να δημιουργηθεί μια επιφάνεια εφαρμογής υγιής, σταθερή και απαλλαγμένη από υλικά που εμποδίζουν την πρόσφυση όπως σκόνη, σαθρά τμήματα, λίπη, τσιμεντοεπιδερμίδα κλπ και αποτελείται από τις εξής φάσεις:
 Χρήση μηχανής μωσαϊκού για αφαίρεση τσιμεντο-επιδερμίδας και άνοιγμα των πόρων του βιομηχανικού δαπέδου.
 Διάνοιξη τυχών υφιστάμενων ρωγμών, ώστε να είναι έτοιμες για επιδιόρθωση
 Καθαρισμός της επιφάνειας με σκούπα υψηλής απορροφητικότητας για απομάκρυνση φερτών υλικών, σκόνης κλπ.
 Επί του υγιούς υποστρώματος εφαρμόζεται εποξειδικό αστάρι 2 συστατικών Duroprimer PSF της ISOMAT (χωρίς διαλυτές) με κατανάλωση 200-300 γρ /μ2, ανάλογα με την απορροφητικότητα του υποστρώματος.
Ακολουθεί επίπαση χαλαζία στη νωπή ασταρωμένη επιφάνεια για μεγιστοποίηση της πρόσφυσης της επικείμενης εποξειδικής επίστρωσης.
2. Επισκευή υφιστάμενων δαπέδων τοπικά
Οπές, ατέλειες και ρωγμές θα πρέπει να επιδιορθώνονται πριν την εφαρμογή οποιουδήποτε υλικού
 Οπές: Θα γίνει επισκευή υφιστάμενων οπών με εποξειδικό στόκο δύο συστατικών
 Ρωγμές: Επισκευή διανοιγμένων ρωγμών με πλήρωσή τους με εποξειδικό στόκο δύο συστατικών
3. Κατασκευή εποξειδικής ρητίνης
 Επί του υγιούς και ασταρωμένου υποστρώματος εφαρμόζεται εποξειδική επίστρωση 2 συστατικών Durofloor R της ISOMAT, σε 2 στρώσεις. Η εφαρμογή πραγματοποιείται με χρήση ρολού.
8. Αναβαθμίζεται το κτίριο ενεργειακά με αλουμίνια με θερμοδιακόπτη και ενεργειακά τζάμια με αέριο ARGON.
9. Αντικαθίστανται όλα τα κεραμικά πλακίδια στους υγρούς χώρους ως επίσης και οι κατεστραμμένες θύρες και
10. Τοποθετούνται νέα επιχείλια πλακάκια στην πισίνα με σχάρα υπερχείλισης πάχους 30 εκ. ως κάτωθι τεχνική περιγραφή.
11. Σχάρα υπερχείλισης πάχους 30 εκ.
Θα αποξηλωθεί και θα τοποθετηθεί νέα περιμετρικά της πισίνας.
Υλικό κατασκευής: Πολυπροπυλένιο
Συσκευασία: Κιβώτιο 5M
Πλάτος: 180ΜΜ, 200ΜΜ, 240ΜΜ ή 300ΜΜ
Ύψος: 23ΜΜ
Προστασία UV, ανθεκτικό στα χημικά, αντιολισθητική επιφάνεια

12. Βάψιμο όλων των τοίχων και των σιδηρών επιφανειών
Θα βαφεί όλο το κολυμβητήριο ως επίσης και οι τοίχοι και οι χώροι του υπογείου
13. Αλλαγή βατήρων με νέους εγκεκριμένους από την FIFA ως κάτωθι τεχνική περιγραφή:
Θα τοποθετηθεί νέοι σύγχρονοι βατήρες στη μεγάλη πίστα.
Βατήρες εκκίνησης
Υλικό κατασκευής: ASTRAL POOL ΙΣΠΑΝΙΑ
Υλικό κατασκευής βάσης: ΙΝΟΧ ΑΙΣΙ 316
Πλατφόρμα: POLYESTER & FIBER GLASS ME ANTIΟΛΙΣΘΗΤΙΚΗ ΕΠΙΦΑΝΕΙΑ
Διαστάσεις πλατφόρμας: 500 Χ 500 ΜΜ
Ύψος βατήρα: 700 ΜΜ
14.Επισκευή και ενίσχυση φέροντος οργανισμού
1. Επισκευή και ενίσχυση υποστυλωμάτων
Η εργασία περιλαμβάνει την επισκευή και ενίσχυση τριών (3) υποστυλωμάτων στον χώρο του μηχανοστασίου του κολυμβητηρίου. Οι εργασίες οι οποίες θα πραγματοποιηθούν περιγράφονται ως ακολούθως:
Επισκευή σκυροδέματος υποστυλωμάτων:
 Καθαίρεση σαθρού σκυροδέματος με μηχανικά μέσα στις περιοχές που εντοπίζονται βλάβες.
 Καθαρισμός των ράβδων οπλισμού με εργαλεία χειρός ή με μηχανικά μέσα για την απομάκρυνση της σκουριάς από τους οπλισμούς.
 Εφαρμογή αναστολέα διάβρωσης Sika Mono Top -910 για την αντιδιαβρωτική προστασία του οπλισμού και ως γέφυρα πρόσφυσης για το επισκευαστικό κονίαμα που θα τοποθετηθεί στην επόμενη φάση της επισκευής.
 Τοποθέτηση επισκευαστικού κονιάματος Sika Mono Top Dynamic HP ή Sika Mono Top -627 HP για την αποκατάσταση της γεωμετρίας των υποστυλωμάτων.
Ενίσχυση υποστυλωμάτων με FRP:
 Προετοιμασία της επιφάνειας για την εφαρμογή των σύνθετων υλικών (FRP). Η προετοιμασία περιλαμβάνει τρίψιμο της επιφάνειας εφαρμογής για την εξομολόγηση τυχόν ανωμαλιών καθώς και την καμπύλωση των ακμών.
 Τοποθέτηση ανθρακοϋφάσματος SikaWrap 230C με εποξειδική ρητίνη 2 συστατικών Sikadur – 330 η οποία θα χρησιμοποιηθεί σαν συγκολλητικό αστάρι υποστρώματος σκυροδέματος και σαν ρητίνη επικόλλησης του ανθρακοϋφάσματος. Θα τοποθετηθούν 2 στρώσεις ανθρακοϋφάσματος σε όλο το ελεύθερο ύψος των υποστυλωμάτων.